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电镀金刚石钻头生产制作的流程和环境要求
不管是销量巨大的手机玻璃屏幕还是应用范围比较狭窄的地质勘探行业，对于玻璃或者是岩石的切削都是需要用到金刚石的，而将金刚石镶嵌在地层的金属上往往需要电镀技术，特别是电镀金刚石钻头对生产制作流程和环境的要求极高，为了保证钻头的金刚石镀层达到工作效率高、使用寿命长以及切削精度高等，必须保证生产工艺的标准化和高精度化。
一、电镀金刚石钻头生产制作的流程
1：金刚石的选取
基本要求包括：
（1）外观特征：纯净金刚石应是无色透明的（实际上常因含有杂质和缺陷而显色）。人造金刚石在金相显微镜下观察呈八面体、菱形十二面体、立方体及其聚集体。常显黄绿色，杂质较多者显灰绿色，含硼金刚石则呈黑色。
（2）使用性能：按JB2808-79部标，金刚石分为JR1、JR2、JR、JR4 4个型号。标号越高，硬度越高，质量越好，价格越贵，但并非使用性能就越好。虽然JR4金刚石硬度高，但锋利度不如JR3金刚石，如果将两者混合使用，既能保持良好的使用性能，又能降低生产成本。
2：金刚石的除杂
（1）磁性杂质：人造金刚石因为含有磁性包裹体（触媒金属），一般都具有磁性，包裹体含量越高，磁性就越强。磁性强的金刚石，不仅杂质多、强度低、耐热性差，而且会对电镀质量产生不良影响，容易形成镍瘤，因此不易选用。其原因是磁性包裹体是良好导体，使金刚石颗粒绝缘性变差，出现了微弱的导电性。于是，在电力线夹端效应作用下金属镍优先镀在高出于镀层上的金刚石夹端形成镍瘤。为了避免磁性杂质的影响，金刚石使用前要进行磁选，在专用磁选机上进行，也可以使用磁铁除去磁感较强的颗粒。一旦发现金刚石磁性强，应将金刚石全部退货。
（2）吸附杂质：金刚石其实并不纯净，其表面总是沉着一层吸附杂质，如果电镀之前不除去，金刚石粉粒就会漂浮在电解液表面，不能沉积到基体上去。因此金刚石使用前必须经亲（湿润）处理。
